在我們的印象中，使用FDM 3D打印機打印透明部件是難以實現(xiàn)的，一方面是高透明的絲材非常少見；另一方面是在打印過程中，3D打印部件內(nèi)部的填充產(chǎn)生不均勻的光散射，導(dǎo)致沒有辦法實現(xiàn)透明。

2018年12月18日，從外媒獲悉，F(xiàn)ennecLabs的Tomer Gluck最近發(fā)布了一個關(guān)于3D打印透明物體的教程，如桌面FDM 3D打印機上的鏡頭。

這個透明效果是非常贊的，Gluck解決了這些障礙，通過調(diào)整Cura的分層參數(shù)來過度擠出足夠的材料來填充這些空隙。 他設(shè)置了一個非常薄的0．05mm（50微米）的層厚度和24mm／秒的慢速建造速度，以建造一致的層，在第一層之后通過手動調(diào)整3D打印機上的Z方向高度進一步擠壓在一起，去除了擠出噴頭和部件之間的氣隙。 打印溫度設(shè)定為255℃，這是測試中使用的Prusa 丙烯腈-丁二烯的最大限度，以促使每層完全粘合到前一層； 熱塑性塑料在液態(tài)時可以完全融合到一起，從而看不到層。

每個打印件的外部都被過度擠壓所破壞，但這些設(shè)置使得內(nèi)部非常的緊密，通過初步打磨和使用更細的砂紙打磨后，即可顯露出的相當(dāng)清晰的物體。Gluck的3D打印鏡頭雖然沒有辦法用在望遠鏡內(nèi)設(shè)備中，但它們足以聚焦平行激光，因此它們在DIY項目中的應(yīng)用可能非常廣泛。 這實際上是一個很大的突破，因為它證實了大多數(shù)專業(yè)用戶認為不可能的技術(shù)可行性。 這些3D打印件很可能由于其均勻的分子結(jié)構(gòu)而更強，這對于打印100％實心部件來說是完全獨立的好處。

來自調(diào)整軟件設(shè)置的新發(fā)現(xiàn)可以很快的傳播給制造商和研究人員。 編寫分層軟件的公司可以將這些設(shè)置合并到即將推出的補丁中，其中包括針對透明度優(yōu)化的3D打印配置。這也應(yīng)該成為制造商的一個教訓(xùn)，真正深入了解分層程序的細節(jié)，了解每個參數(shù)如何與3D打印機硬件相互作用，以及它如何影響3D打印的外觀和機械屬性。

2016年，精速3D其實也做過這方面的嘗試，利用透明的FDM絲材P－Glass打印出來透明的部件，打印的時候，模型設(shè)為單層。之后涂上專用的拋光液，填補層與層之間的間隙，從而實現(xiàn)透明的效果。

使用模型專用拋光液進行拋光后，透明度大幅度提高

精速3D3D打印評測中心進行多種參數(shù)設(shè)置，使用普通的FDM 3D打印機，打印出高透明度的模型。透明，作為一種材料性能，廣泛應(yīng)用在工業(yè)和生活用品中。例如每個屋子里面必有的窗戶，基本上都是透明的玻璃。有了低成本的透明3D打印技術(shù)方案，我們的窗戶就不再是平面的一張玻璃，而可以是各種形狀了。