三維打印的工作原理是通過逐層疊加成形，在分層制造中會產生臺階效應。雖然每一層都很薄，但在微尺度下仍會有一定厚度的多層臺階。模型打印的表面質量與打印材料、機器精度、打印速度、溫度、三維數據模型質量、切片參數等有關，為了更好地解決打印產品的表面質量問題，需要對模型進行后處理。今天，我將為大家介紹幾種常見的后處理技術!

砂紙打磨

印刷在3D上的制品的表面有時是粗糙的并且需要被拋光。拋光包括物理拋光和化學拋光。雖然fdm技術設備能夠生產出高質量的零件，但必須說，該部件上的逐層紋理是肉眼可見的，特別是有大量的支撐，這往往會影響用戶的判斷，特別是當外觀是零件的一個重要因素時，此時，后處理將用砂紙進行。砂紙研磨原理：先粗后細，先粗后細。

3D打印常用后處理工藝流程

砂紙打磨

化學拋光

以ABS材料為例，可以用丙酮蒸汽拋光，也可以在通風處煮沸熏蒸打印成品，也可以選擇市場上的其他拋光機;

然而，PLA材料不能用丙酮拋光，有特殊的PLA拋光油，但是化學拋光以掌握程度，因為所有的表面都腐蝕。從整體上看，目前化學拋光技術還不夠成熟，應用還不夠廣泛。它可以作為后處理的替代品之一。

3D打印常用后處理工藝流程

表面噴砂

表面噴砂也是一種常見的后處理工藝。操作者握住噴嘴，將介質珠高速噴向拋光物體，達到拋光效果。珠光處理通常更快，并且可以在約5分鐘內處理。經處理后，產品表面光滑，亞光效果均勻。

3D打印通用后處理工藝。

手環噴砂后 手環噴砂前后對比

表面上色

除了由全色3D打印設備打印的產品外，其它3D打印設備通常只能打印單色。有時需要對印刷品上色，如ABS塑料、光敏樹脂、尼龍、金屬等。不同的材料需要使用不同的顏料。

上色的一般流程：

1.底色

整個過程進行，接近成品顏色的底漆由噴槍選擇，底漆一般用于薄涂層和逐層涂覆。細節部分和與整體顏色對比度大的部分可先預留，不需噴涂。

2.色塊上色

一般來說，著色應遵循較大面積尺寸的工藝，從噴涂到手繪。這有利于提高效率。先噴涂大面積色塊，再手工繪制小面積色塊，噴涂和手工繪制完成整體色彩渲染。

3.色彩調整

在噴淋點綴階段，這一步主要是通過層層疊加、重疊色彩、覆蓋染色、漸變、過渡等色彩調整，強調色彩結構和細節。

4.局部細節上色

主要描寫人物的五官、服飾的細節、制舊、仿銅等細節。通過對模型的詳細描述，高度恢復模型的原始圖像，突出建模特征，形成最真實的模型。

5.光感調整

光感的精細調色主要分為啞光處理和亮光處理兩大類。根據客戶需求，使用啞光油或亮光油進行紋理調整，打造整體啞光或亮光，部分啞光或亮光實現高度模擬模型紋理..

上色前 上色后

當然，如果可以使用彩色3D打印技術來實現全彩色多材質混合3D打印，那么就不需要這樣復雜的后處理步驟了。